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Cuscinetti per
Compressori e Pompe

Tipologie di cuscinetti trattate

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Silvio Colombo COL Bearings per compressori e pompe
  • DGBB Serie micro
  • DGBB Serie normale
  • DGBB Serie qualità da motore elettrico
  • ACBB Serie normale
  • ACBB Serie custom
  • TRB Serie normale
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Compressori e Pompe

Pompe e compressori vengono utilizzate in qualsiasi settore, per esempio:

  • Petrolio e gas;
  • Lavorazione chimica;
  • Trattamento dell’acqua e dei rifiuti;
  • Medicina;
  • Produzione carta;
  • Estrazione mineraria.

Spesso queste macchine sono chiamate a lavorare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, pertanto le principali esigenze sono le seguenti:

  • Lunga durata;
  • Nessuna lubrificazione;
  • Riduzione attrito;
  • Risparmio energetico;
  • Bassa generazione di calore.
Tipologia di Carichi Applicati

Tipologia di Carichi Applicati

Sono diverse le tipologie utilizzate in questo settore: partendo da cuscinetti radiali a sfere (DGBB), passando per cuscinetti a contatto angolare a una corona di sfere (ACBB), fino a cuscinetti a rulli conici (TRB). E’ possibile disporre soluzioni personalizzate (andando ad agire su: qualità dell’acciaio, numero e dimensioni delle sfere, numero e dimensioni dei rulli).

Precisione del Lavoro Svolto

Precisione del Lavoro Svolto

La scelta del Gioco è fondamentale, a partire da quelli Standard (Normale, C2 e C3) ed anche bande di Gioco Customizzate. Inoltre, è importante garantire l’assenza di vibrazioni prodotte.

Protezione da Contaminanti esterni

Protezione da Contaminanti esterni

Un ulteriore aspetto di cui aver cura è quello di prevenire l’intrusione di corpi esterni o acqua/agenti chimici, che possono portare alla usura precoce della pompa/compressore, pertanto sono disponibili soluzioni con migliorato labirinto di tenuta al fine di creare il percorso più avverso possibile a qualsiasi agente esterno.

Requisiti chiave

Requisiti chiave

1. Acciaio 100Cr6 super puro per aumentare la durata del cuscinetto;
2. Rettifica fine per ridurre la rugosità superficiale;
3. Superfinitura per ridurre la rugosità superficiale;
4. Migliorato design delle piste di rotolamento;
5. Sfere di grado G10 per ridurre l’attrito;
6. Design speciale delle tenute, a uno o più labbra;
7. Lavaggio ad ultrasuoni abbinato a trattamento di demagnetizzazione;
8. Grassi lubrificanti per ridurre l’attrito ed ottimizzare lo scorrimento;
9. Controllo al 100% di Rumore e Vibrazioni, lungo il processo produttivo;

Le nostre sfide

Le nostre sfide

1. Minime Vibrazioni per una Massima Precisione
- Elevata esecuzione delle lavorazioni
- Lubrificato iniettato in ambiente pulito
- Selezione 100% a fine linea

2. Standard di Controllo Implementati
- Linea di processo automatizzata
- Griglie di controllo dedicate
- Archivio e registrazione delle statistiche produttive

Cuscinetti su misura?

Il Servizio di Assistenza Tecnica di Silvio Colombo è in grado di sviluppare prodotti e servizi personalizzati sia in co-design con l'uffico tecnico del committente sia in completa autonomia basandosi sulle richieste del cliente.

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