Laddove è richiesta la produzione e trasformazione di energia, risulta fondamentale poter monitorare il corretto funzionamento delle macchine, evitando pericolose dispersioni e sovraccarichi. In tal senso, le componenti (inclusi i cuscinetti) devono poter soddisfare i requisiti termici e vibrazionali imposti.

Altro aspetto cui dover sicuramente tenere conto è il tipo di isolamento elettrico previsto dalla macchina. Anche in questo caso, la tecnologia dei cuscinetti ha sviluppato soluzioni in grado di rispondere a specifiche esigenze: partendo da soluzioni isolate (cuscinetti ibridi, con sfere in ceramica), fino a soluzioni conduttive (lubrificanti e giochi controllati).

A seconda della tipologia di carico applicato, sono disponibili diverse soluzioni: sia per resistere a Carico Radiale (DGBB o CRB) che Carico Assiale (ACBB). Inotre, su banco, è possibile amplificare le condizioni operative di lavoro secondo Standard ISO 281:2007 in modo da replicare fenomeni di degrado e segnali di cedevolezza, determinando quindi la vita utile del cuscinetto.

1. Analisi & Fattibilità Tecnica, per superamento Omologazione su Applicazione Cliente Finale;
2. Documentazione & PPAP;
3. Accoppiamenti e Giochi studiati per incontrare le specifiche di montaggio;
4. Acciaio 100Cr6 super puro per aumentare la durata del cuscinetto;
5. Sfere Ceramiche, laddove occorra assicurare il corretto isolamento elettrico;
6. Materiali Guarnizioni e Lubrificanti, per garantire il comportamento termico nelle condizioni di impiego;
7. Test di Vita su banco, con monitoraggio temperature e vibrazioni;
8. Test di Tenuta all’ infiltrazione di corpi estranei;
9. Test Comparativi con prodotto analogo, standard di mercato o soluzioni Customizzate.

1. Requisiti applicativi
- Specifiche di montaggio
- Rumorosità e Vibrazioni
- Condizioni ambientali

2. Requisiti di Omologazione
- Prova, su banco, di vita accelerata
- Resistenza al calore sviluppato
- Efficienza delle Tenute (alle intrusioni di materiale estraneo)