Il settore tessile è fortemente caratterizzato dalla necessità di evitare fermi produzione e guasti, che influenzano negativamente il volume produttivo e la qualità del prodotto stesso.

Pertanto, risultano fondamentali:
- Scelta del Cuscinetto (in base all’entità e alla direzione dei carichi)
- Scelta del Gioco, Standard (Normale, C2, C3) ed anche bande di Gioco Customizzate
- Massimo contenimento delle vibrazioni prodotte

Le applicazioni del settore tessile sono spesso caratterizzate da disallineamento tra albero e cuscinetto. Pertanto, vengono largamente utilizzati cuscinetti orientabili a sfere, ma sono di comune utilizzo cuscinetti rigidi a sfere a gola profonda (DGBB), anche nella versione speciale LSO (Lubricated with Solid Oil).

I cuscinetti LSO sono cuscinetti avente un lubrificante di natura polimerica, che garantisce il corretto ingrassaggio del cuscinetto per tutta la sua vita utile ed allo stesso tempo resta solidale alla gabbia e alle sfere, senza la necessità di utilizzare degli schermi metallici o delle tenute in gomma.

1. Acciaio 100Cr6 super puro per aumentare la durata del cuscinetto;
2. Rettifica fine per ottenere tolleranze P5 oppure P4 sulle piste;
3. Superfinitura per ridurre la rugosità superficiale;
4. Migliorato design delle piste di rotolamento;
5. Sfere di grado G10 per ridurre l’attrito;
6. Design speciale delle tenute, a uno o più labbra, e diverse tipologie di materiale;
7. Lavaggio ad ultrasuoni abbinato a trattamento di demagnetizzazione;
8. Grassi lubrificanti estremamente raffinati e/o speciali per ridurre l’attrito;
9. Controllo al 100% di Rumore e Vibrazioni, lungo il processo produttivo;
10. Massimo spunto già dalla minima velocità di rotazione;

1. Minime Vibrazioni per una Massima Precisione
- Elevata esecuzione delle lavorazioni
- Lubrificato iniettato in ambiente pulito
- Selezione 100% a fine linea

2. Standard di Controllo Implementati
- Linea di processo automatizzata
- Griglie di controllo dedicate
- Archivio e registrazione delle statistiche produttive